作者： 李保力 日期：2024-11-23 23:17:48 点击数：
较大的导通孔则做为零件插件用，另外有非导通孔(nPTH)通常用来作 为表面贴装定位，组装时PG电子娱乐平台固定螺丝用。
防焊油墨(Solder resistant /Solder Mask):并非全部的铜面都要 吃锡上零件，因此非吃锡的区域，会印一层隔绝铜面吃锡的物质(通 常为环氧树脂)，避免非吃锡的线路间短路。根据不同的工艺，分为 绿油、红油、蓝油。
等;而软板主要应用于需要弯绕的产品中： 如笔记型计算机、 照相机、 汽车仪表等。
目前的电路板，主要由以下Biblioteka Baidu成 线路与图面(Pattern)：线路是做为原件之间导通的工具，在设计上 会另外设计大铜面作为接地及电源层。线路与图面是同时做出的。 介电层(Dielectric)：用来保持线路及各层之间的绝缘性， 俗称为基 材。
PCB线路板又称印制电路板、印刷电路板、印刷线路板，简称印制板， 英文简称PCB(printed circuit board)或PWB(printed wiring board)。PCB线路板是指用来插立电子零组件并已有连接 导线的电路 基板。PCB线路板以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一 个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替 以往装置电子元器件的底盘， 并实现电子元器件之间的相互连接。 它 是电子产品不可或缺的基本构成要件， 它的使用则大大减少布线和装 配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。目前，PCB线路板的使
PCB上的绿色或是棕色，是阻焊漆(solder mask)的颜色.这层是绝缘 的防护层，可以保护铜线，也可以防止零件被焊到不正确的地方.在 阻焊层上另外会印刷上一层丝网印刷面(silk screen).通常在这上 面会印上文字与符号(大多是白色的)，以标示出各零件在板子上的位 置.丝网印刷面也被称作图标面(legend).印刷电路板将零件与零件 之间复杂的电路铜线，经过细致整齐的规划后，蚀刻在一块板子上， 提供电子零组件在安装与互连时的主要支撑体， 是所有电子产品不可 或缺的基础零件。 印刷电路板以不导电材料所制成的平板，在此平 板上通常都有设计预钻孔以安装芯片和其它电子组件。 组件的孔有助 于让预先定义在板面上印制之金属路径以电子方式连接起来， 将电子 组件的接脚穿过PCB后,再以导电性的金属焊条黏附在PCB上而形成 电路。依其应用领域PCB可分为单面板、双面板、四层板以上多层 板及软板。一般而言，电子产品功能越复杂、回路距离越长、接点脚 数越多，PCB所需层数亦越多，如高阶消费性电子、信息及通讯产品
路与零件也越来越密集了。裸板(上头没有零件)也常被称为印刷线 路板Printed Wiring Board(PWB)。板子本身的基板是由绝缘隔热、 并不易弯曲的材质所制作成。在表面可以看到的细小线路材料是铜 箔，原本铜箔是覆盖在整个板子上的， 而在制造过程中部份被蚀刻处 理掉，留下来的部份就变成网状的细小线路了。 这些线路被称作导线(conductor pattern)或称布线，并用来提供PCB上零件的电路连接。PCBPG电子娱乐平台线路板的沿革，可追溯至电晶体尚未实用化前，主要的零件为真 空管，当时的组装方式系用电线将设于底板上的零件予以焊接配线连 接，这种连接方式不仅造成误接或接触不良等人为疏失， 并需投入大 量的人力，大大减低了产品的可靠度，故追求高确性、低成本且适合 大量生产的制造方法，成为各方努力研发的焦点。
用范围广泛，涵盖了家电、产业机器、车辆、航空、船舶、太空、兵 器等层面。
1936年英国P. Eisler利用金属箔的蚀刻加工， 用第一个问世的PCB线路板组装收音机，开启了PCB线路板的应用先驱。同年，日本宫田 喜之助亦发明了「喷镀法/喷附配线法」，应用于收音机的制作上。
1953年单面PCB线年通孔电镀法的双面板生产 技术亦告完成，1962年以后开始多层板的生产，经过1936-1970年 间的演进，PCB线路板的生产架构方形成雏形。1980年后由于积体电 路的兴起，及电脑辅助工具日新月异，促进了PCB线路板的制造改善， 更加速今日高密度化与高多层板化的实现。
表面处理(Surface Finish):由于铜面在一般环境中，很容易氧化， 导致无法上锡(焊锡性不良)，因此会在要吃锡的铜面上进行保护。 保 护的方式有喷锡(HASL),化金(ENIG)，化银(Immersion Silver)，化 锡(Immersion Tin),有机保焊剂(OSP)，方法各有优缺点，统称为表
表面可以看到的细小线路材料是铜箔， 原本铜箔是覆盖在整个板子上 的，而在制造过程中部份被蚀刻处理掉， 留下来的部份就变成网状的 细小线路了.这些线路被称作导线(conductor pattern)或称布线，并 用来提供PCB上零件的电路连接.为了将零件固定在PCB上面，我们 将它们的接脚直接焊在布线上.在最基本的PCB单面板)上，零件都 集中在其中一面，导线则都集中在另一面.这么一来我们就需要在板 子上打洞， 这样接脚才能穿过板子到另一面， 所以零件的接脚是焊在 另一面上的.因为如此，PCB的正反面分别被称为零件面(Component Side)与焊接面(Solder Side).如果PCB上头有某些零件，需要在制 作完成后也可以拿掉或装回去，那么该零件安装时会用到插座(Socket).由于插座是直接焊在板子上的，零件可以任意的拆装.如 果要将两块PCB相互连结，一般我们都会用到俗称「金手指」的边接 头(edge connector).金手指上包含了许多裸露的铜垫，这些铜垫事 实上也是PCB布线的一部份.通常连接时，我们将其中一片PCB上的 金手指插进另一片PCB上合适的插槽上(一般叫做扩充槽Slot).在计 算机中，像是显示卡，声卡或是其它类似的界面卡，都是借着金手指 来与主机板连接的.
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